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一、總則
為指導(dǎo)和規(guī)范二次供水設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)與維護工作,推進設(shè)備的全過程、系統(tǒng)化、精細(xì)化管理，延長設(shè)備使用期限，防止安全事故的發(fā)生，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的高層二次加壓泵站設(shè)施設(shè)備。
三、工作職責(zé)
1、保養(yǎng)維護人員必須穿戴好勞動防護用品，帶好保養(yǎng)所需的工器具。
2、做好泵站內(nèi)部設(shè)施設(shè)備的工作，并做好記錄。
3、及時上報保養(yǎng)中存在的問題。
四、保養(yǎng)維護內(nèi)容及要求
二次加壓泵站設(shè)備保養(yǎng)與維護主要包括以下幾個設(shè)備部份：全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)備維護與保養(yǎng)：
（一）、設(shè)備控制柜每年一次保養(yǎng)及維護，具體維保內(nèi)容如下：
1、目的：確?？刂乒駥υO(shè)備的運行、控制正常。
2、適用范圍：生活水泵變頻恒壓供水控制柜。
3、職責(zé)：設(shè)備管理部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)實施保養(yǎng)維護工作。
4、基本內(nèi)容：
4.1 全面認(rèn)真檢修保養(yǎng)控制柜各部件，元件及線路。
4.2 關(guān)掉控制柜電源，檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器，有損壞的要及時更換，觸點凹凸不平的必須更換。
4.3 緊固各類器件的緊固螺栓，緊固所有接線螺栓，彈簧墊片不行的應(yīng)進行更換。
4.4 檢查各類指示部件如電壓表，電流表，指示燈等工作是否正常。
4.5 對有弱電（即電子元件）控制板的，應(yīng)檢查電路組件是否清潔，元件有否脫焊。
4.6 檢查柜內(nèi)所有的電容器，有否鼓漲或流液現(xiàn)象，如有要及時更換。
4.7 檢查所有指示標(biāo)志及線頭標(biāo)志是否清晰，柜表面油漆有無脫落，有問題要及時修補。
4.8 對柜內(nèi)外進行一次全面清潔，用毛刷子或吹風(fēng)機清灰塵，特別是殘留電線及金屬絲線，以防造成電路短路。
4.9 接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，操作上應(yīng)小心。
4.10 控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原理圖。
維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要：接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，控制壓力與設(shè)定壓力是否一致，操作上應(yīng)小心。
（二）、電動機每年一次保養(yǎng)及維護，具體維保及故障排除內(nèi)容如下：
1、啟動前的準(zhǔn)備和檢查
1.1 檢查電動及啟動設(shè)備接地是否可靠和完整，接線是否正確與良好。
1.2 檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。
1.3 新安裝或長期停用、泵房工作環(huán)境比較潮濕的電動機啟動前應(yīng)檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應(yīng)大于0.5兆歐，如果低于此值，須將繞組烘干。
1.4 檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活，滑動軸承內(nèi)的油是否達(dá)到規(guī)定油位。
1.5 檢查電動機所用熔斷器的額定電流是否符合要求。
1.6 檢查電動機各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。
上述各檢查全部達(dá)到要求后，可啟動電動機。電動機啟動后，輕載運行30分鐘左右，注意觀察電動機是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況，應(yīng)采取措施，待情況消除后，才能投入運行。
2、運行中電機的維護
2.1 電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有雜物進入電動機內(nèi)部；進風(fēng)口和出風(fēng)口必須保持暢通。
2.2 用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機的負(fù)載電流。電源電壓、頻率要符合電動機銘牌數(shù)據(jù)，電動機負(fù)載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值，否則要查明原因，采取措施，不良情況消除后方能繼續(xù)運行。
2.3 采取必要手段檢測電動機各部位溫升。
2.4 軸承以及轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油。
2.5 檢查電機電線，繞組用500v—1000v兆歐表測量絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐，對有問題的電機則送去專業(yè)單位重新繞線。
2.6 檢查電機接線頭并進行緊固，用絕緣膠布進行安全包扎。
2.7 電動機運行后定期維修，一般分小修、大修兩種。所有檢查正常，只對電機做小修處理，對電動機啟動設(shè)備及整體不做大的拆卸。如遇異響或電機電流大無法解決時，進行大修保養(yǎng)，大修要將所有傳動裝置及電動機的所有零部件都拆卸下來，并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗。
（三）、加壓水泵每年一次保養(yǎng)及維護，具體維保內(nèi)容如下：
1、目的
為規(guī)范水泵維護保養(yǎng)程序，確定水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。
2、適用范圍
適用于管轄范圍內(nèi)水泵，包括生活水泵、排水泵、及相關(guān)設(shè)施的維護保養(yǎng)。
3、保養(yǎng)內(nèi)容及操作程序
3.1、檢查軸封漏水情況。檢查方法：軸封漏水不超過20滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。水膜軸承不能有漏水現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.2、檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時進行更換或修理。檢查方法：打開后觀察。
3.3 更換密封填料，檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動情況，用溫感器測量溫度不超過75℃，更換軸承潤滑油。
3.4、檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時更換軸承或軸。
3.5 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更換。
（四）、不銹鋼水箱蓄水池至少每半年進行一次清洗清消毒，具體工藝流程如下：
1、目的
保證供水清潔衛(wèi)生，符合二次供水衛(wèi)生檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2、適用范圍
水池、水箱的消毒。
3、內(nèi)容
3.1 每半年至少對水池清洗一次，若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后，如有需要可經(jīng)專業(yè)清洗后取水樣送水質(zhì)中心，使水質(zhì)達(dá)到衛(wèi)生飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行，清洗人員要有健康合格證。
3.3 清洗前的準(zhǔn)備工作。
3.3.1 清洗人員應(yīng)準(zhǔn)備好所需的機電工具、清洗工具、消毒工具及消毒藥物。
3.3.2 根據(jù)清洗時間安排，報部門及分公司審批停水時間。清洗前一周應(yīng)出通告通知客戶停水時間，以便客戶做好貯水準(zhǔn)備。
3.4
3.4.1 關(guān)閉進水總閥，關(guān)閉水箱之間的連通閥門，開啟泄水閥，排空水池、水箱中的水。
3.4.2 讓泄水閥門處于開啟位置，用鼓風(fēng)機對著水池、水箱口吹風(fēng)30分鐘以上，以便空氣流通，排除水池、水箱中的有毒氣體，吹進新鮮空氣。
3.4.3 清洗負(fù)責(zé)人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項。
3.4.4 把氣體監(jiān)測儀放入水箱，監(jiān)測水箱有毒氣體含量。
3.4.5 清洗和檢查人員進入池內(nèi)工作。
3.4.6 清洗人員刷洗六面體水池（箱）橫、豎各三遍，檢查人員對水池（箱）的管道及浮球、水位控制器進行檢查。
3.4.7 清洗完畢后排盡水池（箱）中的污水，再向水池（箱）內(nèi)灑漂白分消毒。
3.4.8 半小時后，再次進入水池（箱）內(nèi)沖洗。
3.4.9 在清洗水池的同時，另派人檢查、清理緊固閥門，清洗過濾網(wǎng)。
3.4.10 檢查各種設(shè)施正常后，注水入池，取水樣到水質(zhì)中心化驗取證。
3.4.11 加蓋加鎖。
3.5 安全注意事項
3.5.1 使用安全電壓，導(dǎo)線絕緣良好，并安裝漏電開關(guān)。
3.5.2 上、下水池應(yīng)穿防滑鞋，傳送工具等物品應(yīng)用繩子。
3.5.3 未經(jīng)試驗水池中有無氧氣前，不得進入水池。
3.5.4 消毒人員必須戴防護眼鏡和口罩。
4、做好記錄表格
水箱清洗完畢后做好水池清洗記錄。
5、水箱清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1非水箱自身的缺陷問題，清洗后應(yīng)達(dá)到表面無污垢、底部無泥沙。
5.2非水源水質(zhì)問題，清洗后取水送檢水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)
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